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    雙角鋸、焊機(jī)等長型直線導(dǎo)軌，由專門機(jī)械加工才可以，直線軸承、同步齒形帶等較精密機(jī)械零件參照國外機(jī)型選購和使用，基本可以滿足機(jī)械系統(tǒng)穩(wěn)定性、塑窗組裝中的定位精度及加工成窗的尺寸精度。

   
    導(dǎo)軌外側(cè)．其上導(dǎo)軌固定在滑臺上，下導(dǎo)軌貼抗磨軟帶，由彈性銷浮動頂持與上導(dǎo)軌面接觸，接觸正壓力調(diào)整為滑動部件質(zhì)量的1/3～1/2左右，下導(dǎo)軌應(yīng)注意靠近滑臺實(shí)際重心。塑料軟帶的阻尼比為0.12～0.20，它能夠有效地提高動剛度，阻滯沿水平方向傳播的振動面波。但阻尼導(dǎo)軌安裝后使進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)給阻力有所增大，故下導(dǎo)軌可安裝在一斜面上，由一控制機(jī)構(gòu)控制，需要阻尼時推動下導(dǎo)軌沿斜面滑上與固定導(dǎo)軌接觸，不需要阻尼時拉下使二導(dǎo)軌脫開。在有可能的情況下，應(yīng)盡量增加阻尼導(dǎo)軌的寬度而不是增加導(dǎo)軌面的長度，并注意導(dǎo)軌面的潤滑，阻尼導(dǎo)軌通常制成三角形以增加阻尼寬度，其長度在150mm～300mm內(nèi)即可。對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運(yùn)動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于使用潤滑油也很少，這使得在設(shè)備的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護(hù)方面都變的非常容易。
    上銀直線導(dǎo)軌 安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。
    上銀直線導(dǎo)軌 安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求：確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。