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在我們傳動部件的日常使用中，對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運動精度的誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。 與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能�。疂L動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使上銀直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于使用潤滑油也很少，大多數(shù)情況下只需脂潤滑就足夠了，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護方面都變得非常容易了。滾動直線導(dǎo)軌的滑塊與導(dǎo)軌間為微間隙或負(fù)間隙，因此可以極大提高導(dǎo)軌的整體剛性和運動精度。直線導(dǎo)軌創(chuàng)新設(shè)計的E2 自潤模塊產(chǎn)品結(jié)合可拆換式的概念，使得直線導(dǎo)軌可延長其維護周期。E2 自潤模組具有節(jié)省成本、清潔環(huán)保的特色，安裝靈活、拆裝方便且易于維護，透明油箱設(shè)計可隨時檢視油量，并可選用相應(yīng)的潤滑油�？稍谔厥猸h(huán)境如粉塵、惡劣天氣和用水環(huán)境下使用。

上銀直線導(dǎo)軌為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱，導(dǎo)致機床工作部件運動精度的降低。上銀直線導(dǎo)軌如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失，唯一的方法是更換滾動元件。